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Wanxiang Today

軸承公司技改挖潛顯成效

2006-06-26

    今年以來,軸承公司以科技創(chuàng)新和內(nèi)部挖潛為抓手,眼睛向內(nèi)狠抓成本管理,通過科技創(chuàng)新、修舊利廢等一系列技改活動,大幅度降低了生產(chǎn)成本,預(yù)計全年可增收節(jié)支1000余萬元。

  “節(jié)約”和“高效”是調(diào)整之年的重頭戲。軸承公司圍繞年度經(jīng)濟目標(biāo),對原材料采購、運費、經(jīng)營業(yè)務(wù)費、辦公費、維修費等10余個項目進(jìn)行降本量化,并且制定考核標(biāo)準(zhǔn),要求比上年下降3-5個百分點。

  節(jié)約生產(chǎn)成本,首先要從降低采購價格著手。通過與各供方溝通協(xié)商,僅鍛加工工藝改造一項就為公司節(jié)約采購成本200余萬元,預(yù)計全年可節(jié)約537萬元。同時,公司從機物料消耗上進(jìn)行改進(jìn),如改進(jìn)進(jìn)口設(shè)備控制模板,用國產(chǎn)砂輪替代進(jìn)口砂輪,自制夾具,改進(jìn)利用設(shè)備備件,不僅對砂輪、砂皮、油石等生產(chǎn)用品,而且對辦公用的打印紙、硒鼓、墨盒等均進(jìn)行嚴(yán)格控制,實行領(lǐng)用要以舊換新等有效方式,來降低物耗。以前偶有的“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象,目前也已被徹底杜絕。

  科技創(chuàng)新是降低成本的最有效途徑,也是增加效益的不竭源泉。為此,公司加大科技創(chuàng)新的投入力度,提出改進(jìn)水泵軸連軸承密封圈壓裝工裝、調(diào)整高速角接觸球軸承套圈磨工藝、調(diào)整圓柱滾子軸承套圈磨工藝、五檔銑三爪組合刀具設(shè)計、無心磨自動上下料改造、成品清洗煤油沉淀裝置改造、電解刻字機液壓系統(tǒng)改造等20余個增產(chǎn)節(jié)支的項目。經(jīng)過科技人員的努力,均取得了顯著的效果。五檔銑三爪組合刀具設(shè)計,延長了刀片的使用壽命,降低了生產(chǎn)費用,年可節(jié)約生產(chǎn)費用14萬元。這個項目還因此獲得了杭州市優(yōu)秀質(zhì)量管理成果二等獎。

  此外,為提高產(chǎn)品的材料利用率,公司重新編制了單列圓錐滾子軸承英制產(chǎn)品的鍛件圖紙和材料消耗。經(jīng)初步統(tǒng)計,約更改150個型號,更改后工藝平均材料利用率由42.8%提高到48.4%。

  公司還對數(shù)控設(shè)備安裝穩(wěn)壓節(jié)能柜,大功率設(shè)備增設(shè)節(jié)能柜,僅此項便可實現(xiàn)年節(jié)電8萬度。核查各動力線容量平衡分布,增設(shè)就地電容補償柜,提高功率因數(shù),降低線損,也可年節(jié)電5萬度。

  成本管理是企業(yè)管理的核心,正是通過一系列的增收節(jié)支活動,挖潛增效,既讓員工看到了潛力和希望,也使得公司經(jīng)濟效益、社會效益獲得雙豐收。 王金潮
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